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一种微型涡轮流量计叶轮及调节结构

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技术领域:
本实用新型涉及流量计技术领域,尤其涉及一种微型涡轮流量计叶轮及调节结构。
 
背景技术
通常已有的涡轮流量计在流量计壳体内直接装配了直板型叶片轮,直板叶片轮被轴承组件支撑在计量腔体的中心线上。在流体的推动下直板叶片运转,运转时直板叶片切割安装于売体上的永久磁钢的磁力线,利用传感器接收并感应成脉冲信号发出,该脉冲信号与流体的流量成比例,通过采集脉冲信号就得到了流量数据。通常设计的传统渴轮流量计,流体流经直板型叶片轮时,相对直板型叶片轮有一个入射角,从而在直板型叶片轮转动时既产生摩擦阻力,又产生黏滞阻力,而这两个阻力都与液体的粘度成正比,即粘度越大阻力也就越大。
壳体与直板型叶片轮相互之间间隙较大,因此当介质粘度较大时,直板型叶片轮旋转阻力增大,而介质却己经在很大的间隙中流出,此时信号与流量就不能成为比例关系,造成极大的计量误差。
永久磁钢在通过小流量时对直板型叶片轮产生的磁阻力矩相对较大,同时也影响了直板型叶片轮的正常转动。
 
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种微型渴轮流量计叶轮及调节结构,结构设计合理计量准确,叶轮结构调节方便快捷,低流速微小流量的流体计量。
本实用新型的技术方案如下:
微型涡轮流量计叶轮及调节结构,包括壳体,壳体的流道内安装有筒体,筒体内设有支撑组件支撑转动的叶轮,其特征在于:所述的叶轮外壁上加工有螺旋叶片,叶轮内设有水久磁钢,所述的壳体的流道进口端旋合安装有调节螺母,调节螺母一端与轴承组件相连接,调节螺母内开有喇叭形的通孔。
所述的微型涡轮流量计叶轮及调节结构,其特征在于:所述的永久磁钢的N/S极指向垂直于转轴的轴线。
本实用新型的优点是
1、设计采用了螺旋叶片:流体经过螺旋叶片上的任意不同半径时,流动方向都与螺旋叶片的角度平行,使得流体与叶轮旋转方向相同没有夹角,因此流体在叶片上产生的摩擦阻力大大降低。
2、设计的叶轮内埋铸水久磁钢,永久磁钢与叶轮一体,均匀而连续的运转,传感器接收磁极变化并转换为连续而均匀的电信号脉冲,该脉冲与永久磁钢的转速成比例,而永久磁钢的转速又与流体的流量成比例。
3、通过调节螺母可以方便快捷的调整叶轮位于流道中心位置,使得测量过程更加精准。
 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
 
具体实施方式:
参见图1
微型涡轮流量计叶轮及调节结构,包括壳体1,壳体1的流道内安装有筒体2,在筒体2内转动并由轴承组件3支撑的叶轮4,叶轮4外壁上加工有螺旋叶片5,叶轮4内设有永久磁钢6,売体1的流道进口端旋合安装有调节螺母7,调节螺母7一端与轴承组件3相连接,并依靠调节螺旋叶片5位于壳体1内的中心位置,通过壳体1外置于永久磁钢4的正上方的传感器感应磁极转换并发出脉冲信号,传输到上部的放大电路中,调节螺母7内开有喇叭形的通孔8。
永久磁钢6的NS极指向垂直于转轴的轴线。