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如何排除涡轮流量计附近有电机,变频器,强电流之类的干扰源
发布日期:2018/4/25 13:11:53
一、涡轮流量计流量波动性比较大 
  造成流量波动性比较大的原因可从以下几个方面考虑: 
  1.水源是否是脉动流 
   (1)一般来说用泵抽原料,如果流量安装位置离泵比较近,很容易产生脉动流,从而造成流量波动比较大,此时解决办法,增加泵和流量计之间的直管道距离,使流量稳定。 
   (2)涡轮流量计安装位置离阀门或弯管位置太近,当原料经过阀门或弯管部分,造成流量波动。此时应该远离阀门和弯管位置,保证一定的前后直管段是解决问题的好方法。 
  2. 是否存在干扰 
  涡轮流量计附近有电机,变频器,强电流之类的干扰源。解决办法:流量计仪表接地,或加滤波电容。如过问题还是解决不了, 的办法就是远离干扰源。 
  二、涡轮流量计无流量显示 
  1. 先检查线路是否存在问题,如信号线脱落,有断线等。 
  2.将传感器和信号放大器分离,信号放大器与仪表连接,用铁质金属在取信号的放大器底部距离2~3mm距离来回划动,如仪表有显示,则说明显示部分无问题。请将流量传感器从管道卸下,检查流量计叶轮是否被缠住或叶轮出现破损现象。 
  三、涡轮流量计显示流量比实际流量小 
  一般造成这个问题的原因是叶轮旋转不滑快或叶片断裂。将流量计从管道拆除,检查流量计是否被缠住或有破损现象。 
  四、涡轮流量计显示误差比较大 
  1. 先检查流量传感器系数即K值和仪表其他参数是否设置正确 
  2.客户有条件的情况下,用电子秤进行实际标定校准。如流量重复性差或根本无法校准,可与供货商联系。
1.传感器流通通道内部故障如受流体腐蚀,磨损严重,杂物阻碍使叶轮旋转失常,仪表系数变化叶片受腐蚀或冲击, 端变形,影响正常切割磁力线,检测线圈输出信号失常,仪表系数变化;流体温度过高或过低,轴与轴承膨胀或收缩,间隙变化过大导致叶轮旋转失常,仪表系数变化
2.传感器背压不足,出现气穴,影响叶轮旋转
3.管道流动方面的原因,如未装止回阀出现逆向流动旁通阀未关严,有泄漏传感器上游出现较大流速分布畸变(如因上游阀未全开引起的)或出现脉动液体受温度引起的粘度变化较大等
4.显示仪内部故障
5.检测器中永磁材料元件时效失磁,磁性减弱到一定程度也会影响测量值传感器流过的实际流量已超出该传感器规定的流量范围
以上就是关于涡轮流量计显示值与评估值差异的原因的介绍,希望能对大家有帮助。