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定期检查涡轮流量计轴承有无麟损
发布日期:2017-5-15 10:19:49
 建立定期检查制度.检查轴承有无麟损,判断涡轮和支架有无异常的情况,一般一年应更换一次轴承,并重新进行校验。
 1.涡轮流量计的安装 
  涡轮流量变送器应安装在容易拆换的地方,避免强磁场对变送器线圈的影响,一般要求水平安装,避免垂直安装。
  涡轮流量变送器的前后应安装有一定长度的直管段,一般上游为15D(D为涡轮流量计的口径)以上,下游侧为5D以上.变送器的进出口不能装反.并且变送器的上游侧应安装过滤器,过滤器孔眼的孔径可根据生产厂的推荐假,并视具体流体条件而定。
  前置放大器信号的传输电缆线,应采用屏蔽电缆,以避免外部感应噪声的干扰。信号传输电缆不能与动力线接近,也不能平行布线,不能放在同一穿线管内。
  2.涡轮流量计的使用与维护 
  在接通电源之前.要检在是否有布线错误,电源电压是否正确。接上电源以后,当流体还未流动时,要确认前置放大器无脉冲信号输出。在起动时.首光把旁路阀全开,接廿把涡轮流量计下游的阀慢慢打开.然后,慢慢放开上游部分的阀,至全开之后.再慢慢关闭旁路阀。若无旁路阀,可徐徐打开上游阀,再慢慢打开下游阀,不要使涡轮旋转速度过大.
感应线圈和永久磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时,磁路的磁阻发生变化,从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形,送到计数器或频率计,显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率-电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量,叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号,不仅提高了检测电路的抗干扰性,而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。
  一、安装注意事项
  1、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致,且上游直管段应≥20dn,下游直管段应≥5dn(dn为管道内径)。
  2、传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取必要的措施;
  3、为了检修时不至影响液体的正常输送,应在传感器两端的直管段外安装旁通管道(如图四); 
  4、传感器露天安装时,请做好放大器插头的防水处理; 
  5、传感器与显示仪表的接线,应根据放大器的电源来选择接线方式 
  1、有较强电干扰信号; 
  2、传感器被沾污或受潮,敏捷度降低; 
  3、传感器敏捷渡过高; 
  4、传感器受损或引线接触不良; 
  5、泛起两相流或脉动流; 
  6、管道震惊的影响; 
  7、工艺流程不不乱; 
  8、传感器安装不同心或密封垫凸入管内; 
  9、上下游阀门扰动; 
  10、流体未布满管道; 
  11、发生体有环绕纠缠物; 
  12、存在气穴现象 
  方法处理:
  1、加强屏蔽和接地; 
  2、清洗或更换传感器,进步放大器增益; 
  3、降低增益,进步触发电平; 
  4、检查传感器及引线; 
  5、加强工艺流程治理,消除两相流或脉动流现象;
   6、采取减震措施; 
  7、调整安装位置;
  8、检查安装情况,改正密封垫内径;
  9、加长直管段或加装活动调整器;
  10、更换装流量传感器地点和方式; 
  11、消除环绕纠缠物; 
  12、降低流速,增加管内压力。