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江苏创辉自动化仪表有限公司
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涡轮流量计安装注意事项
发布日期:2017-5-12 13:33:48
当被测液体或气体流过传感器时,在流体作用下,叶轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比。叶轮的转动周期地改变磁回路的磁阻值,检测线圈中的磁通随之发生周期性变化,产生频率与叶片旋转频率相同的感应电动势,经放大后,进行转换和处理
  优点:高精度,一般为 0.5 级,在小范围内误差≤±0.1%,在所有流量计中,属于最精确的流量计;;无零点漂移,抗干扰能力好,内部清洗简单。仪表有校宽的工作温度范围(-200~400 ℃) ,可耐较高工作压力(<10MPa)
  缺点:要求被测介质洁净;不能长期保持校准特性
  应用场合:用于封闭管道中测量低粘度、无强腐蚀性、清洁液体的体积流量和累积量。可广泛应用于石油、 化工、冶金、有机液体、无机液、液化气、城市燃气管网、制药、食品、造纸等行业
  安装:
  1、安装涡轮流量计前,工艺管道要清扫干净;
  2、流体流向必须与流量计外壳上的箭头指向一致,不能装反
  3、流量计连接的前后管道的内径应与流量计口径一致
  4、流量计前应安装过滤器,以消除杂质的影响
  5、安装液体流量计时管道必须完全充满液体。重要的是,在任何时候,保持管道内完全充满液体,否则流量显示会受到影响,可能会导致测量误差 
  6、安装液体流量计时应避免气泡。如果有气泡进入测量管,流量显示可能会受到影响,可能会导致测量误差 
  7、传感器应安装在便于维修,管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所
  8、水平安装传感器要求管道不应有目测可察觉的倾斜(一般在5°以内),垂直安装传感器管道垂直度偏差亦应小于5°。在不能停流的场所,应装旁通管和可靠的截止阀,测量时要确保旁通管无泄漏
二、安装注意事项 
  1、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致,且上游直管段应≥20dn,下游直管段应≥5dn(dn为管道内径)。
  2、传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取必要的措施;
  3、为了检修时不至影响液体的正常输送,应在传感器两端的直管段外安装旁通管道(如图四); 
  4、传感器露天安装时,请做好放大器插头的防水处理; 
  5、传感器与显示仪表的接线,应根据放大器的电源来选择接线方式 
  出现的问题: 
  1、有较强电干扰信号; 
  2、传感器被沾污或受潮,敏捷度降低; 
  3、传感器敏捷渡过高; 
  4、传感器受损或引线接触不良; 
  5、泛起两相流或脉动流; 
  6、管道震惊的影响; 
  7、工艺流程不不乱; 
  8、传感器安装不同心或密封垫凸入管内; 
  9、上下游阀门扰动; 
  10、流体未布满管道; 
  11、发生体有环绕纠缠物  
  12、存在气穴现象  
  方法处理: 
  1、加强屏蔽和接地; 
  2、清洗或更换传感器,进步放大器增益; 
  3、降低增益,进步触发电平;
  4、检查传感器及引线;
  5、加强工艺流程治理,消除两相流或脉动流现象; 
  6、采取减震措施; 
  7、调整安装位置; 
  8、检查安装情况,改正密封垫内径; 
  9、加长直管段或加装活动调整器; 
  10、更换装流量传感器地点和方式;
  11、消除环绕纠缠物;
  12、降低流速,增加管内压力。
  分析原因: 
  1、管内压力过高; 
  2、公称压力选择分歧错误; 
  3、密封件损坏; 
  4、传感器被侵蚀; 
  方法处理: 
  1)调整管压,更改安装位置 
  2)选用高一档公称压力传感器;
  3)更换密封件; 
  4)采取防腐和保护措施 
  安装方式: 
  1、仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式; 
  2、安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致,且上游直管段应≥20DN,下游直管段应≥5DN(DN为管道内径)。 
  3、传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取必要的措施; 
  4、为了检修时不至影响液体的正常输送,应在传感器两端的直管段外安装旁通管道 
  5、传感器露天安装时,请做好放大器插头的防水处理; 
  6、传感器与显示仪表的接线,应根据放大器的电源来选择接线方式,详见有关“使用说明书”。